Al sellar un sensor industrial dentro de una carcasa estanca, se advierte rápidamente que la disipación de calor del LED rojo de 625 nm será su absoluta
¿Alguna vez ha pasado una noche hasta altas horas en el laboratorio, observando un osciloscopio, intentando determinar por qué su sensor fotoeléctrico está perdiendo pulsos?
Si ha dedicado tiempo al ámbito del control de movimiento, sabrá cómo una elección incorrecta del LED para el codificador rotativo puede destruir por completo la precisión de su sensor. En ocasiones,
Imagine que se encuentra a tres semanas del lanzamiento de un importante accionamiento de motor industrial. Los prototipos funcionaron bien, pero de repente, la mitad de las unidades que salen de la fase de preproducción
Si alguna vez ha forzado un LED infrarrojo para obtener una mayor potencia, es probable que haya notado que no siempre dura tanto como prometía la hoja de datos.
Si usted es un gerente de compras en busca de LEDs NIR de 850 nm de alta radiancia en grandes volúmenes, ya conoce las dificultades. Un proveedor envía muestras que parecen
Usted conoce ese momento frustrante en el que su sensor óptico funciona correctamente en el banco de pruebas, pero comienza a producir efectos fantasma en los objetivos o a generar disparos falsos en el instante en que
I’ve spent way too many nights staring at oscilloscopes and sensor readouts trying to squeeze every last bit of reliability out of industrial detection systems.
Si alguna vez ha analizado una ficha técnica preguntándose por qué algunos LED azules figuran con un flujo radiante de 3 mW, 4 mW o incluso 6 mW, no es el único.
I’ve spent the last twelve years helping factories and automation companies pick the right light source for their photoelectric sensors. Some choices work beautifully, others
